所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理往除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢物，則需熔化后進(jìn)行成分調整。通過(guò)這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。

　　再生的廢雜銅應按兩步法處理，第一步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物；第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除往。由于廢銅可以再生,從而有較高的價(jià)值。例如清潔的1級廢銅的價(jià)格可以達到新精煉銅價(jià)格的90％以上；黃銅新廢物的價(jià)格也可達到相應黃銅價(jià)格的80％以上。

　　按照再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。

　　最常用的火法廢銅處理沒(méi)備為回轉爐，也叫作轉鼓爐或轉筒櫨。

　　爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側壁中心與轉爐相似。爐身依水平軸旋轉，運作時(shí)連續轉動(dòng)以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸�；剞D爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個(gè)冶煉過(guò)程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因為熔池較淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴重的空氣污染�，F在，這種爐子已多用作廢雜銅的預熔化，以便送入精煉爐熔煉世界上廢雜銅處理工藝及設備形成傾動(dòng)爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進(jìn)處理工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(chǎng)(HK)是目前世界上最大最先進(jìn)的廢雜銅精煉廠(chǎng)，它采用一臺傾動(dòng)爐(350t／f)和一臺反射爐 (200t／f)處理廢雜銅，采用ISA工藝(DK=313A／m2)生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)能17萬(wàn)t／a。